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[单选题]

按架空电力线路保护区内取土规定,220kV杆塔周围禁止取土的范围是(  )。

A. 5m
B. 6m
C. 7m
D. 8m
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[简答题] 案例五

【背景资料】

A安装公司承包某分布式能源中心的机电安装工程,工程内容有:三联供(供电、供冷、供热)机组、配电柜、水泵等设备安装和冷热水管道、电缆排管及电缆施工。三联供机组、配电柜、水泵等设备由业主采购;金属管道、电力电缆及各种材料由安装公司采购。

A安装公司项目部进场后,编制了施工进度计划(见表5)、预算费用计划和质量预控方案。对业主采购的三联供机组、水泵等设备检查、核对技术参数,符合设计要求。设备基础验收合格后,采用卷扬机及滚杠滑移系统将三联供机组二次搬运、吊装就位。安装中设置了质量控制点,做好施工记录,保证安装质量,达到设计及安装说明书要求。

在施工中发生了以下3个事件:

事件1:项目部将2000m电缆排管施工分包给B公司,预算单价为120元/m,在3月22日结束时检查,B公司只完成电缆排管施工1000m,但支付给B公司的工程进度款累计已达160000元,项目部对B公司提出警告,要求加快施工进度。

事件2:在热水管道施工中,按施工图设计位置施工,碰到其他管线,使热水管道施工受阻,项目部向设计单位提出设计变更,要求改变热水管道的走向,结果使水泵及管道安装工作拖延到4月29日才完成。

事件3:在分布式能源中心项目试运行验收中,有一台三联供机组运行噪音较大,经有关部门检验分析及项目部提供的施工文件证明,不属于安装质量问题,后增加机房的隔音措施,验收通过。

表5施工进度计划

【问题】

1.业主采购水泵时应该考虑哪些性能参数?

2.三联供机组就位后,试运行前还有哪些安装步骤?

3.计算事件1中的CPI和SPI及其影响,请问是否影响总工期?

4.请问事件2中承包单位如何才能修改图纸?请问延误是否影响工期?

5.针对事件3中,施工单位需要哪些资料才能证明自己没有过错?

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[简答题] 【背景资料】

某钢厂炼钢技改项目内容包括钢结构、工艺设备、工业管道、电气安装等,为节能减排,新增氧气制取、煤气回收和余热发电配套设施。炼钢车间起重机梁轨顶标高27.8m,为多跨单层全钢结构(塔楼部分为多层结构)。炼钢工艺采用顶底复合吹炼,转炉吹氧由球罐氧气干管(D426×9,P=2.5MPa)经加料跨屋面输送至氧枪阀门室。

该项目由具有承包资质的A公司施工总承包。在分包单位通过资格预审后,经业主同意,A公司将氧气站、煤气站和余热发电站机电安装工程分包给具有相应专业资格和技术资格的安装单位。

A公司项目部进场后,根据图纸、合同、施工组织设计大纲、装备技术水平及现场施工条件进行施工组织总设计编制,塔楼钢结构和工艺设备采用3000吨米塔吊主吊的方案经批准通过。项目实施过程中,项目部在安全和质量管理方面采取措施如下:

措施1:针对工程特点,塔楼施工现场存在危险源较多,项目部仅对临时用电触电、构件加工机械伤害、交叉作业物体打击以及压力试验、冲洗、试运转等危险源进行辨识和评价,经公司审定,补充完善后,制定了相应安全措施和应急预案,健全现场安全管理体系。

措施2:针对氧气管道管口错边量超标,内壁存在油脂、锈蚀、铁屑等原因易引起燃烧爆炸事故,项目部编制施工方案时,制定了包括材料检验、管道试验等关键工序为内容的施工工艺流程,经批准后严格执行。

措施3:氧气站球罐的球壳板和零部件进场后,A公司项目部及时组织检查和验收,确保分包单位按计划现场组焊。

1.A公司审查分包单位专业资格包括哪些内容?氧气站分包单位必须取得哪几种技术资格?

2.A公司编制的施工组织总设计包括哪几个机电安装单位工程?

3.措施1中,塔楼作业区域还有哪些危险源因素?

4.措施2中,氧气管道施工还应包括哪几道关键工序?

5.措施3中,球壳板制造质量现场应如何检查?

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[简答题] 【背景资料】

某机电工程公司施工总承包了一项大型原油储备库工程,该工程主要包括4台50000浮顶原油储罐及其配套系统和设施。工程公司项目部对50000浮顶罐的施工方案进行了策划,确定罐壁焊缝采用自动焊的主体施工方案。为了减少脚手架的搭设和投入,选用了适宜的内挂脚手架正装法组装罐壁。确定主体施工方案后项目部编制了施工组织设计,并按规定程序进行了审批。

施工过程中,发生了如下事件:

事件1:由于罐壁自动焊接设备不能按计划日期到达施工现场,为不影响工程进度,项目部决定将罐壁焊缝自动焊改为焊条电弧焊(手工焊),为此,项目部按焊条电弧焊方法修改了施工组织设计,由项目总工程师批准后实施。在施工过程中被专业监理工程师发现,认为改变罐壁焊接方法属于重大施工方案修改,项目部对施工组织设计变更的审批手续不符合要求,因此报请总监理工程师下达了工程暂停令。

事件2:修改罐壁焊接方法后,工程公司项目部把焊缝的焊条电弧焊焊接作为质量控制的重点,制定了合理的焊接顺序和工艺要求,并编制了质量预控方案。

事件3:在对第一台焊接的50000浮顶罐进行罐壁焊缝射线检测及缺陷分析中,认为气孔和密集气孔是出现频次最多的超标缺陷,是影响焊接质量的主要因素。项目部采用因果分析图方法,找出了焊缝产生气孔的主要原因,制定了对策表。在后续的焊接施工中,项目部落实了对策表内容,提高了焊接质量。

1.说明内挂脚手架正装法和外搭脚手架正装法的搭设区别?

2.事件1中,为什么监理工程师认为项目部对施工组织设计变更的审批手续不符合要求?

3.写出储罐罐壁焊缝采用焊条电弧焊焊接方法的合理焊接顺序和工艺要求。

4.事件3中,项目部制定的对策表一般包括哪些内容?

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